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線紗拉力試驗機

型 號BWN-100KN

更新時間2020-07-14

廠商性質生產廠家

報價

產品描述:線紗拉力試驗機該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業的材料檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

產品概述

線紗拉力試驗機普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
            ●拉伸應力   ●拉伸強度  ●壓力試驗 
            ●定伸應力   ●定應力伸長率  ●粘合力及取峰值計算值
            ●定應力力值  ●剪切力剝離力試驗
            ●任意點力值  ●任意點伸長率 ●扯斷強度
            ●抽出力    ●扯斷伸長率
            ●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗

線紗拉力試驗機

主要規格及技術參數

序號 檢  驗  項  目 技  術  要  求

1 試驗力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗力測量范圍 負荷的2%~100%

3 位移測量 分辨率0.01mm

4 試驗力零點相對誤差 ±0.1%

5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%

6 試驗力示值相對誤差 優于±1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度 優于±1%

9 有效拉伸空間 700mm

10 電源 ~220V±10%   50Hz 0.5kW

11 外形尺寸(mm) 400*400*1300

本儀表采用比較先進的放大器,A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構成,整個系統采用類似手機PDA鍵盤,光標導航,全中文顯示,浮點數數據處理,結構簡單操作方便,自動計算存儲,適合于企業,質檢單位材料力學性能檢測儀表。

加力系統的檢測

1、試驗機在進行力值檢測前首先應按2對其一般工作性能進行檢測,只有當試驗機處于良好的工作狀態才能進行以后的各項檢測。

2、在試驗機上安裝一個拉伸試樣( 在施加試驗機的zui大試驗力后該試樣不產生塑性變形),然后對試樣緩慢加力直至試驗機的zui大力再慢慢卸除,在加、卸力的過程中檢查5.3.1;并觀測檢驗5.3.2.2。

根據試驗機力zui大容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統同軸度,如試驗機配置多套夾頭,應分別對應每一夾頭進行檢測。

  • 對于不大于5 kN的試驗機使用重錘法檢測,檢測時在上夾頭中心吊一重錘,重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應超過Ф2mm/500 mm;
  •  對于大于5 kN的試驗機,使用6.2b)規定的同軸度測試儀(或其他相應準確度的測量裝置)和6.2 m)規定的同軸度檢驗試樣進行檢測。檢測時,將同軸度檢驗試樣夾持在相應夾具上,并將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗試樣的標距之間,施加試驗機zui大力1%的初始力,在試驗機zui大力2%~4%的范圍內按順序在不同試驗力下檢測五點,測量檢驗試樣相對兩側的彈性變形,在相互垂直的方向上各測二次。檢測中使用的zui大力不應超過檢驗試樣的彈性極限。

同軸度e按公式(1)計算:

                        ·······································(1)   

      每次檢測的結果均應滿足表4的要求。

如可能,對應每種夾頭的zui大鉗口使用試驗機zui大力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗,來檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況,檢查結果應滿足 5.3.2.3的要求。 同時觀測檢查5.10.3。

 通過實際測量或觀測檢查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。

壓板工作表面的粗糙度用6.2 c)規定的表面粗糙度測試儀檢測,其結果應滿足5.3.3.2的要求。

壓縮試驗裝置壓板和彎曲試驗裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2 d)規定的洛氏硬度計進行檢測,并應滿足5.3.3.3和5.3.4.1的相關要求。

移動橫梁的水平度使用6.2 g)規定的水平儀檢測。檢測時,將水平儀放在橫梁中間,在橫梁移動范圍的至少四個位置上進行檢測,其結果應滿足5.3.5.1的要求。

橫梁移動速度的檢測方法如下:

在試驗機標稱的橫梁移動速度范圍內任選五個以上速度測量點(低于0.05mm/min的速度可不進行檢測),使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進行測量。對應不同的橫梁移動速度范圍,應檢測的規定時間的橫梁移動距離見表8。

表8  規定時間的橫梁移動距離

橫梁移動速度范圍

mm/min

宜測量的橫梁移動距離  

mm

0.5級試驗機

1級試驗機

0.05~<0.1

40min的橫梁移動距離

20min的橫梁移動距離

0.1~<0.5

30min的橫梁移動距離

15min的橫梁移動距離

0.5~10

10min的橫梁移動距離

5min的橫梁移動距離

>10

4min的橫梁移動距離

2min的橫梁移動距離

 

 

檢測時應記錄每次檢測的時間和對應的橫梁移動距離,對每個速度測量點檢測三遍。

橫梁移動速度相對誤差w按公式(2)計算:

                                ···································(2)

檢測結果應滿足5.3.5.2的要求。

  • 檢驗用器具

檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具如下:

  • 符合GB/T 13634—2000第7章規定的標準測力儀或力的測量準確到±0.1%以內的檢驗砝碼;
  • zui大允許測量誤差為±2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當的其他測量裝置)或重錘;
  • 表面粗糙度測試儀;
  • 洛氏硬度計;
  • 分辨力為1/100s的秒表;
  • (0~30)mm量程的1級百分表、(0~1)mm量程的1級千分表和磁力表座,1 000mm量程zui大允許誤差為0.2mm的鋼直尺;
  • 0.02mm/m的水平儀;
  • 2級聲級計;
  • 符合JB 6146-2007中6.2.1規定的引伸計標定器;
  • 絕緣電阻測試儀;
  • 耐電壓測試儀;
  • 通用量具;
  • 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣(標距不小于100mm,標距部分直徑通常為10mm或12mm,標距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm);

各種試樣(試樣的數量應與拉力鉗口的套數相同,試樣的截面尺寸應適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口)

變形測量系統

    變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語,便于引用引伸計標準,變形測量系統以下統稱為引伸計。

    注:“引伸計”術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。

引伸計一般要求

引伸計的一般要求應符合JB /T6146-2007中5.2的規定。

引伸計應有調零和(或)清零的功能。

引伸計的各項允許誤差和相對分辨力

引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應符合表7的規定。

壓縮試驗裝置

上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。

壓板的工作表面應光滑、平整,表面粗糙度參數Ra的zui大允許值為0.80µm。

壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。

下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90º角的刻線,刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。

安裝與調整

1 把試驗機從包裝中取出,檢查試驗機在運輸過程中有無碰撞、損壞現象;

2  把試驗機置于400~600mm高度的穩固臺面上或桌案上,調整地腳螺釘,并調整好水平,使其處于水平位置(水平度為0.2/1000);

3供電系統為交流220VAC±10%/50Hz,電流視不同電機功率而定。

注:供電電源應有可靠接地措施。

開關機注意事項:

1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置,所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

2 尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。

4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開關)。

5每次開機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進行試驗工作。

6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗過程中,不能遠離試驗機。

8 計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關機,否則會損壞部分程序,導致軟件無法正常使用。

9試驗結束后,一定要關閉所有電源。

10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。

11試驗過程中,除停止按鍵和急停開關外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。

12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。

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